環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆是工業防腐中應用最為廣泛的產品之一，適用于大氣環境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較優秀。
環氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
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高含鋅量 環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性
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陰極保護 較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 |
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可焊接性 帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷
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強附著力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固 |
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配套性能 環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好 |
緩蝕保護 鋅粉優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用 |
技術參數
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項目 |
指標 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色、表面平整無光 |
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施工性 |
對涂膜無障礙 |
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干燥時間 |
表干 |
≤1h |
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實干 |
≤24h |
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適用期（23±2℃） |
5h |
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耐沖擊強度 |
50kg/cm |
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附著力 |
1級 |
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不揮發分中的金屬鋅含量 |
≥70% |
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耐候性（天然暴曬6個月） |
不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 |
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環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢銷售人員。
主要用途
環氧富鋅底漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。
配套體系
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
3、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
施工工藝
表面處理
環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
底漆涂裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候極佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
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