日前鋼結構防腐底漆使用較為廣泛的環氧富鋅底漆，根據國家的相關標準可劃分不同檔次、不同含鋅量的富鋅底漆，今天小編將為廣大消費者詳細闡述富鋅底漆的分類、含鋅量的多少，以及具體的使用環境。

依據相關規定，富鋅底漆的基本類型分為I型和Ⅱ型：

——I型：無機富鋅底漆，包括溶劑型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆；

——Ⅱ型：有機富鋅底漆。

每一種類型按不揮發分中金屬鋅含量，又分為3類：

第1類：不揮發分中金屬鋅含量≥80%；

第2類：不揮發分中金屬鋅含量≥70%；

第3類：不揮發分中金屬鋅含量≥60%。

環氧富鋅底漆國標的含鋅量為60%、70%、80%三個檔次，因含鋅量的不同且價格不同，在實際的應用過程中如果含鋅量達到國標的要求可以做長效防腐底漆使用，如果使用的50%、30%的非標含鋅量，則無法滿足長效防腐的需求，不能做長效防腐使用，因此，如果防腐年限要求較長的話一定要使用國標含鋅量。

長效防腐底漆的使用工況如下：

（1）重度防腐蝕環境（C4-C5）：適宜選用80%鋅含環氧富鋅底漆。

配套油漆：環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。

涂裝領域：海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等。

（2）中度腐蝕環境（C3）：適宜選用70%鋅含量的環氧富鋅底漆。

配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。

涂裝領域：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等。

（3）輕度腐蝕環境（C1-C2）：適宜選用60%含鋅量的環氧富鋅底漆。

配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆

涂裝領域：鄉村鋼構、機械設施等。

消費者在選用之前，必須從自身的工況、防腐期限、配套面漆、使用情況等幾方面考慮，比如：戶外要求5年的使用期限，鋼鐵表面經過簡單的動力除銹，此時可以不用高標準的富鋅底漆，可以用鱗片狀鋅粉底漆或其他類環氧底漆代替，然后配套丙烯酸聚氨酯面漆或者氯化橡膠面漆，即可保證使用期限和防腐防銹效果。如果防腐期限在10年以上，以及海邊有較高耐鹽霧要求的環境下，建議選用標準型富鋅底漆。　　

環氧富鋅底漆鋅粉含量的相關常識來源：http://www.luweian.cn/jszc_438.html

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